Станок для производства опилок — это специальное оборудование для получения высококачественной древесной муки. Измельченные продукты широко используются в подготовительных цехах и для производства чистой древесной муки (опилок). Они применяются в производстве бумаги, выращивании съедобных грибов, производстве древесного угля и древесно-стружечных плит и т.д. Станки для производства опилок также могут использоваться частными лицами для изготовления коммерческой щепы. Данный станок в основном предназначен для обработки таких материалов, как сосна, смешанная древесина, тополь, пихта, сырой бамбук и т.д.
Как устроен и работает измельчитель древесины?
Внутри станка для производства опилок находятся ножевой диск, ножи, молотковые ножи и сита. Наши станки оснащены четырьмя или восемью ножами в камере измельчения. Это зависит от модели и производительности станка. Также доступны сита с различными размерами ячеек. Клиенты могут выбрать сито, соответствующее их потребностям.
Материал подается в загрузочное отверстие станка. В процессе резки и измельчения ножами ротор создает высокоскоростной воздушный поток, вращающийся в направлении ножей. Материалы в воздушном потоке ускоряются и многократно ударяются, режутся и трутся. В этот момент измельченный материал вместе с воздушным потоком поступает в сепаратор для анализа. Из-за центробежной силы ротора в анализаторе и центростремительной силы воздушного потока, когда центробежная сила превышает центростремительную, мелкие частицы вместе с воздушным потоком попадают в коллектор. Крупные частицы возвращаются в камеру дробления для дальнейшего измельчения до достижения требуемой тонкости.
Как выбрать подходящий станок для производства опилок?
При выборе дробилки для древесины можно рассмотреть различные аспекты в зависимости от ваших реальных потребностей, чтобы приобрести подходящий станок.
Во-первых, выбор в зависимости от измельчаемого сырья.
Если измельчаемый материал — это цельная древесина, стволы деревьев, ветки, старая мебель и т.п., клиенты могут выбрать дробилку для древесины. Если материал — это крупно измельченная щепа, кокосовая скорлупа, обрезки древесины и т.п., можно выбрать молотковую мельницу.
Во-вторых, выбор в зависимости от требуемой тонкости помола.
Если материал нужно измельчить до 20–120 меш с контролем через сито, то подойдет станок с ситом. Размер отверстий сита влияет на производительность. Если требуется тонкость 20–320 меш, следует использовать станок с воздушной сепарацией, без сита.
В-третьих, выбор в зависимости от производительности.
Обычно в конфигурации и инструкции к станку указана производительность в кг/час. Клиенты должны выбирать размер модели в соответствии со своими потребностями. Например, чем тоньше помол на одном и том же станке, тем ниже производительность, и наоборот, чем крупнее помол, тем выше производительность.
В-четвертых, выбор в зависимости от способа выгрузки.
Клиенты могут выбрать отдельный станок или станок с циклоном в зависимости от своих потребностей. Циклон собирает пыль и примеси, образующиеся во время работы станка, что улучшает условия труда и обеспечивает здоровье оператора.
Если у вас есть вопросы, связанные с измельчителями древесины, обращайтесь к нам! Мы предоставим вам самые полные ответы!
