Der Holzschredder ist eine professionelle Maschine zur Verarbeitung von komplettem Holz zu Hackschnitzeln unterschiedlicher Größe. Die Maschine enthält innen eine Messerscheibe, Messer, Hammermesser und Siebe. Das verarbeitete Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. Wir produzieren verschiedene Modelle von Holzschreddern. Sie haben unterschiedliche Leistungen und können Hackschnitzel in verschiedenen Größen herstellen. Wir können für unsere Kunden auch hohe Regale und Räder am Holzschredder anbringen, was den Transport der Maschine erleichtert.
Gründe für den Leistungsabfall von Holzschreddern
Es gibt grob zwei Gründe, warum die Verarbeitungskapazität von Holzkunden viel geringer ist als zuvor. Einerseits wird der Holzschredder über einen langen Zeitraum genutzt und nicht rechtzeitig gewartet und instand gehalten. Andererseits kann es an unsachgemäßem Betrieb und starkem Verschleiß der Maschinenmesser liegen. Für dieses knifflige Problem hat die Shuliy Machinery Fabrik kurz einige Lösungen für Sie vorgeschlagen. Für den Holzschredder ist jedoch auch eine angemessene Wartung während des Gebrauchs ein wesentliches Thema.
Spezifische Ursachen und Lösungen für den Holzschredder
1. Plötzlicher Abfall der Leistung des Holzschredders.
Ursache: Entweder stoppt oder verringert sich die Zufuhr. Oder die Förderleitung ist verstopft.
Lösung: Überprüfen und anpassen der Zufuhrgeschwindigkeit für eine gleichmäßige Beschickung. Oder anhalten, den verstopften Teil der Leitung überprüfen und beseitigen, dann reinigen, um das Problem zu lösen.
2. Die Leistung des Holzschredders nimmt allmählich ab.
Ursache: Möglicherweise hat sich der Spalt wichtiger Arbeitsteile vergrößert.
Lösung: Zuerst den Siebspalt des Hauptgehäuses der Holzmühle einstellen, dann die Gebläseluftmenge anpassen.
3. Die Leistung des Holzschredders ist deutlich gesunken.
Ursache: Dies kann an starkem Verschleiß der Werkzeuge des Holzschredders liegen.
Lösung: Die Werkzeuge nachschleifen oder durch neue ersetzen.
Wartungsmethoden für Holzschredder
1. Bei häufiger Nutzung der Maschine ist die Wartung besonders wichtig.
2. Es sollte ein Inspektionsplan erstellt werden, um Störungen rechtzeitig zu beheben und die Maschine zu reinigen. Überprüfen Sie am Ende jedes Arbeitstages, ob sich Schrauben gelöst haben und ob Verschleißteile wie Zahnkrallen und Siebe abgenutzt sind.
3. Häufiges Nachfetten. Wir müssen den Lagern der Maschine rechtzeitig Schmieröl zuführen, damit die Maschine reibungslos läuft.
4. Die Anzahl und Häufigkeit der Verarbeitung kann dem Handbuch entnommen werden; die konkrete Anwendung richtet sich nach der täglichen Produktionsmenge.
5. Rohstoffe sorgfältig auswählen. Es ist strengstens verboten, Kupfer, Eisen, Blei und andere Metallteile sowie größere Steine und andere Fremdkörper in die Zerkleinerungskammer gelangen zu lassen.
6. Die Drehzahl der Maschine nicht willkürlich verändern; sie darf in der Regel um 7 % bis 9 % von der Nenndrehzahl abweichen.
